隨著智能物流的興起，agv機器人（agv自動充電）發展迅速，市場需求量巨大。

　　最近，一家物流公司想利用3d打印技術制造一個agv機器人（agv自動充電）外殼。由于自動導向裝置等原因，這種機器人的殼體結構將更加復雜，傳統的cnc技術難以完成生產。此時，3D打印對于生產復雜結構的優勢得到了體現，因此公司決定在第一時間采用這種技術來制造自己的新AGV機器人(agv自動充電)外殼。

　　agv自動充電機器人外殼只需15天就可以完成整個產品周期，采用樹脂材料，用于印刷，印刷精度很好。

　　由于該機器人將來會在不同的地方展出，需要長距離運輸，并且考慮到機器人本身的尺寸比較大，所以在殼體的設計和生產中采用拼接結構。

　　在連接中采用長城扣法，保證了連接的強度。同時，它也是力量和效果的保證。

　　后來3d打印機殼經過精細磨削和著色，整體表現出很好的效果，公司對3d打印機器人殼體產品很滿意。